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                  UASB處理生物柴油廢水的應(yīng)用效果分析

                  更新時間:2017-08-21      點擊次數(shù):2056

                  生物柴油是一種綠色環(huán)保的新型能源和工業(yè)材料,其制作原料來源廣泛,其中以地溝油回收制備生物柴油及下游產(chǎn)品是目前科研、市場的研究熱點,可以實現(xiàn)"變廢為寶",同時也可以有效地解決地溝油產(chǎn)生的社會問題。目前我國政府規(guī)劃至2020年,生物柴油產(chǎn)量將達1 200×104 t/a。

                  因地溝油酸值較高,在作為原料制備生物柴油時需采用酸堿兩步催化法,即首先用酸催化劑進行預(yù)酯化,降低油品酸度,然后再進行堿催化進行酯交換反應(yīng)生產(chǎn)成品。預(yù)酯化階段采用的酸性催化劑可為濃硫酸、氫氟酸和磺酸等,其中磺酸催化劑由于在反應(yīng)中不攻擊碳-碳雙鍵,產(chǎn)品質(zhì)量高,且無強腐蝕性而被廣泛采用,常用的磺酸催化劑有甲基磺酸和對甲基苯磺酸等。

                  生物柴油生產(chǎn)廢水是一種高濃度有機廢水,一般采用厭氧法去除廢水中絕大部分有機物質(zhì),但廢水中約有1‰~5‰的催化劑殘余,會對廢水的厭氧可生化性質(zhì)產(chǎn)生重要影響。目前針對該類廢水的生化處理效果的試驗研究還少見報道。鑒于此,本文采用升流式厭氧污泥床(UASB)工藝處理地溝油回收制備生物柴油廢水,通過試驗研究了UASB反應(yīng)器對該類廢水的處理效果,并在此基礎(chǔ)上考察了甲基磺酸和對甲基苯磺酸對生物柴油廢水厭氧可生化性的影響,以期為生產(chǎn)工藝中催化劑的選擇、廢水處理工程設(shè)計提供理論依據(jù)。

                  1、材料與方法

                  1.1試驗廢水水質(zhì)與分析方法

                  江蘇某大型生物質(zhì)能有限公司以地溝油為主要原料制備生物柴油和下游產(chǎn)品,試驗廢水取自該公司廢水隔油池。試驗廢水COD 約為20000~22000mg/L,pH 值為2~5,為了模擬實際情況,設(shè)定試驗的zui大催化劑殘余量為1‰~5‰。實驗室人工配制甲基磺酸和對甲基苯磺酸。COD采用重鉻酸鉀法測定;pH值采用精密試紙測定;NH+4 -N、TP采用分光光度法測定;揮發(fā)性脂肪酸(VFA)和堿度采用聯(lián)合滴定法測定;SS、VSS采用標準重量法測定。所用藥品均為分析純。

                  1.2試驗裝置與方法

                  試驗采用兩套相同的UASB反應(yīng)器裝置進行對比研究。UASB反應(yīng)器外徑95mm,高750mm,內(nèi)置三相分離器,總有效容積約3L,采用水浴恒溫加熱,溫度控制在35±2℃。該反應(yīng)器接種污泥為厭氧顆粒污泥,取自蘇州某酒精廠污水處理站內(nèi)循環(huán)(IC)反應(yīng)器,密度為1.14g/L,粒徑均勻,約為1mm左右,接種污泥量為45kg/m3,其VSS/SS比值為0.7,接種污泥體積約為UASB反應(yīng)器容積的1/3。UASB反應(yīng)器試驗裝置如圖1所示。

                  圖1 UASB小試裝置

                  廢水用計量泵從UASB反應(yīng)器底部進水,經(jīng)三相分離作用由頂部出水,產(chǎn)生的氣提經(jīng)水封洗氣瓶通過濕式氣體流量計,并通過逐步改變UASB反應(yīng)器的進水濃度和回流量,定期觀察UASB反應(yīng)器產(chǎn)氣情況以及出水COD、VFA、堿度情況。在試驗過程中,適當投加鐵、鈷、鎳等微量元素。

                  試驗研究UASB反應(yīng)器處理生物柴油廢水的啟動、負荷提升、穩(wěn)定運行等階段的運行情況,并在穩(wěn)定運行容積負荷范圍內(nèi),選擇合適的容積負荷;同時向反應(yīng)器1和反應(yīng)器2的進水中分別加入一定質(zhì)量濃度的甲基磺酸和對甲基苯磺酸,并逐步提高各自的質(zhì)量濃度,觀察UASB反應(yīng)器的出水、產(chǎn)氣情況,以研究不同催化劑對廢水處理效果的影響。

                  2、結(jié)果與討論

                  2.1 UASB反應(yīng)器運行情況

                  2.1.1 UASB反應(yīng)器啟動階段

                  UASB反應(yīng)器在接種污泥后,為了使反應(yīng)器中微生物活性快速恢復,本試驗先采用濃度為1000mg/L的自配啤酒廢水培養(yǎng)污泥,每天進水量為3L,運行7d后開始處理生物柴油廢水,啟動階段為20d,采用自來水稀釋原水,進水COD濃度從530mg/L逐步提升至2500mg/L,容積負荷由0.53kg/(m3·d)增加至2.50kg/(m3·d),并用碳酸氫鈉調(diào)節(jié)進水pH 值為7~8,同時按照m(COD)∶m(N)∶m(P)=(200~350)∶5∶1的比例向廢水中投加氯化銨作為營養(yǎng)元素。UASB反應(yīng)器啟動階段進、出水COD濃度及其去除率的變化情況見圖2。


                  圖2 UASB反應(yīng)器啟動階段進、出水COD濃度及其去除率變化

                  由圖2可以看出:在進水第10d時,COD去除率上升到80%以上,第16d后COD去除率逐漸穩(wěn)定在90%以上,VFA穩(wěn)定在2~3mmol/L之間,廢水去除率的逐步上升表明微生物在馴化后能較好地適應(yīng)該廢水。

                  2.1.2 UASB反應(yīng)器負荷提升階段

                  試驗通過提高進水COD濃度以達到提升容積負荷的目的。保持每天的進水量為3L,逐步增加進水中原水的比例,每當UASB反應(yīng)器的COD去除率穩(wěn)定2~3d后繼續(xù)提升容積負荷。UASB反應(yīng)器負荷提升階段進、出水COD濃度及其去除率的變化情況見圖3。

                  圖3 UASB反應(yīng)器負荷提升階段進、出水COD濃度及其去除率變化

                  由圖3可以看出:當UASB反應(yīng)器容積負荷從2.5kg/(m3·d)提升至15kg/(m3·d),進水COD從2500mg/L提升至15000mg/L時,COD去除率穩(wěn)定在80%以上,此時UASB反應(yīng)器的VFA為6.5mmol/L,且產(chǎn)氣豐富,說明COD的降解主要以甲烷化為主,VFA 有一定積累,推測為長鏈脂肪酸水解時丙酸、丁酸等不易甲烷化的揮發(fā)性脂肪酸積累,并且系統(tǒng)已有一定的酸化跡象;當UASB反應(yīng)器進水COD濃度提升至16000mg/L,容積負荷達到16kg/(m3·d)時,反應(yīng)器出現(xiàn)嚴重跑泥現(xiàn)象,VFA升高至9.4mmol/L,系統(tǒng)狀況惡化,反應(yīng)器出現(xiàn)"酸敗"現(xiàn)象。由此可以推斷,此地溝油制備生物柴油廢水在UASB反應(yīng)器中所能承受的*容積負荷應(yīng)為15kg/(m3·d)左右。

                  2.1.3 UASB反應(yīng)器穩(wěn)定運行階段

                  試驗對UASB反應(yīng)器停止進原水3d,并補加部分顆粒污泥,從第85d開始,向反應(yīng)器內(nèi)進水,使容積負荷先維持在10kg/(m3·d)左右,并逐步提升至15kg/(m3·d),同時采用厭氧出水稀釋原水,將進水COD濃度控制在15 000mg/L左右,水力停留時間為12h,此時UASB反應(yīng)器穩(wěn)定運行階段的容積負荷與COD去除率的關(guān)系見圖4。

                  圖4 UASB反應(yīng)器穩(wěn)定運行階段容積負荷與COD去除率的關(guān)系

                  由圖4可以看出:UASB反應(yīng)器連續(xù)運行20d,COD去除率均在87%左右,出水COD濃度在2500mg/L以下,出水VFA 穩(wěn)定在4~6mmol/L,出水堿度呈逐漸上升趨勢,并zui終穩(wěn)定在37mmol/L,VFA與堿度的比值小于0.2,表明廢水在小于或等于15kg/(m3·d)容積負荷條件下能夠穩(wěn)定運行,此時UASB反應(yīng)器的產(chǎn)沼氣量平均為16.8L/d,每去除1kgCOD,能產(chǎn)生約430L沼氣。

                  2.2 進水甲基磺酸濃度對COD去除率的影響

                  試驗將每天進水水量控制在1L,采用回流水稀釋的方法控制UASB反應(yīng)器進水容積負荷為5kg/(m3·d)左右,此時反應(yīng)器水力停留時間約為3d,由前述試驗結(jié)論可知,UASB反應(yīng)器在此負荷條件下處于穩(wěn)定運行階段,向反應(yīng)器1進水中投加甲基磺酸溶液,并控制進水甲基磺酸的質(zhì)量濃度,考察進水甲基磺酸濃度對COD去除率的影響,其結(jié)果見圖5。

                  圖5 進水甲基磺酸濃度對COD去除率的影響

                  由圖5可以看出:隨著進水甲基磺酸濃度由100mg/L提升至5500mg/L,其質(zhì)量比為5.5‰(溶質(zhì)與溶劑的質(zhì)量比),且高于催化劑在廢水中的一般殘留量,此時UASB反應(yīng)器COD去除率略有下降,但仍然保持在83%以上,表明在進水COD濃度為15000mg/L、水力停留時間為3d、甲基磺酸濃度為5500mg/L時,對COD 去除率影響不大,UASB反應(yīng)器運行穩(wěn)定。

                  2.3 進水對甲基苯磺酸濃度對COD去除率的影響

                  試驗采用與第2.2 節(jié)相同的試驗方法,在UASB反應(yīng)器容積負荷為5kg/(m3·d)的條件下,向反應(yīng)器2的進水中投加對甲基苯磺酸,并控制進水對甲基苯磺酸的質(zhì)量濃度,考察進水對甲基苯磺酸濃度對COD去除率的影響,其結(jié)果見圖6。

                  由圖6可以看出:當進水對甲基苯磺酸濃度提

                  升至1000mg/L時,UASB反應(yīng)器的COD去除率降低至58.3%,經(jīng)過近10d的適應(yīng),仍無提升跡象;當將對甲基苯磺酸濃度降至500mg/L時,COD去除率逐漸回升至67%,表明進水對甲基苯磺酸質(zhì)量比為1‰時,已對UASB反應(yīng)器COD去除率有較大影響,且COD去除率降低明顯。


                  圖6 進水對甲基苯磺酸濃度對COD去除率的影響

                  3、結(jié)論

                  (1)在中溫(35±2℃)條件下,UASB反應(yīng)器對地溝油回收制備生物柴油廢水具有較理想的去除效能,當進水COD濃度為15000mg/L、容積負荷為15kg/(m3·d)時,COD去除率穩(wěn)定在85%以上,VFA 為4~6mmol/L,VFA 與堿度的比值小于0.2,表明廢水在較高負荷條件下易酸化。

                  (2)當UASB 反應(yīng)器進水容積負荷為5kg/(m3·d),進水甲基磺酸濃度為5920mg/L,其質(zhì)量比為5.5‰時,生物柴油廢水的COD去除率穩(wěn)定在83%以上,表明其對廢水COD去除率的影響不大,UASB反應(yīng)器運行穩(wěn)定;同樣進水負荷條件下,進水對甲基苯磺酸濃度為1000mg/L,其質(zhì)量比為1‰ 時,生物柴油廢水的COD 去除率降至58.3%,表明其對廢水COD去除率有較大影響。

                  (3)從清潔生產(chǎn)、廢水處理難易程度的角度出發(fā),建議行業(yè)采用甲基磺酸作為酸性催化劑。

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